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长期以来，架设公用事业和工业电缆均采用金属制电缆支架。金属支架通常是把钢材或铝合金材轧制成所需型材后，经焊接或用紧固件拼装而成。传统金属支架生产过程能耗大、工序多、周期长。在许多***环境条件下，例如地铁、隧道、化工企业、多雨潮湿或沿海盐雾等场合，使用金属支架极易锈蚀，设施的维护费用高，使用寿命也较短 。在防锈防腐方面，目前虽采用外涂油漆或热浸锌等技术处理，但仍不能从***上解决锈蚀问题，影响电力、通信设施的安全和***使用期。此外，电缆架设使用金属支架时 ，电流流经电缆过程会产生磁场，导致两个支架角钢之间形成磁场闭合回路（环流），使电缆温度升高，电流损失加大，并进一步使环流温度升高。尤其当电缆通过大电流时，温度迅速升高，往往会形成***的弧光而损毁金属支架。为了输电安全，目前主要采取加粗电缆等措施，使输电设备的制造成本增大。所以为了解决上述难题，才有了现在使用的玻璃钢电缆支架。
【安装方式】：
1 新建工程，可将a段电缆支架用水泥砂浆，直接砌入并固定在墙体里。
2 更换旧金属支架，可用冲击钻在墙体上钻一个与电缆支架a段z大直径相符合的孔用水泥砂浆将电缆支架的预埋件固定在墙体里，然后插入支架。
3电缆沟两侧支架交叉排列。
4电缆支架安装必须用水泥沙浆填充。
5承插式的插座部分预埋入墙体，便于施工、敷设电缆时，可将支架插入座内。
6如需排泄电缆体的感应电压，请选用接地式支架，金属面应向上
复合电缆支架的成型方法有多少种呢？我们可以按基体材料不同各异。树脂基复合材料的成型方法较多，有手糊成型、喷射成型、纤维缠绕成型、模压成型、拉挤成型、rtm成型、热压罐成型、隔膜成型、迁移成型、反应注射成型、软膜膨胀成型、冲压成型等。复合材料通常选取玻璃纤维作为增强材料，经树脂配合后复合材料的强度可大为增加且具有很强的韧性，可作为优良之结构用材。玻璃纤维按拉丝前所用玻璃原料的不同，分无碱、中碱、高碱等多种玻纤，其差异主要在电性能、机械性能、还有耐化学腐蚀性。性能依次降低，以无碱玻璃纤维为zui佳。
