玻璃钢电缆支架与镀锌角钢的性能；比较长期以来，架设电缆均采用角铁制作的电缆支架，通常是将角铁经焊接或紧固件联拼而成，其生产过程能耗大、工序多、周期长，***是在多雨潮湿或沿海盐雾等环境，角铁支架极易锈蚀，不但设备维护费用高，而且使用寿命也较短。为了提高角铁支架的防锈蚀性能，目前大多采用外涂油漆或热镀锌等技术处理，但仍不能从***上解决角铁支架的锈蚀问题。为了克服金属电缆支架和无机材料电缆支架的不足，一种采用基于玻璃纤维增强塑料，适用于不同发展需求，电绝缘性能***、防锈蚀和阻燃性好强度高、安装简便的玻璃电缆支架，在电缆渠道、电缆隧道和电缆沟工程中推广使用。

高强度玻璃钢电缆支架的性能检测；对由某公司提供工程应用的玻璃钢电缆支架样品(在托臂长500mm的批量产品中随机抽样),根据有关技术标准,对玻璃钢电缆支架的主要技术性能要求,做了下述10个项目的性能检测。1)力学性能检测。测得支架顶端集中载荷为2kn时z大挠度小于20mm;拉伸强度为288mpa;拉伸模量为32.6gpa;弯曲强度为397mpa;弯曲模量为26.9gpa。2)耐冲击试验。在支架顶端加0.5kn静荷载,在其上方0.5m处设置1kn重物,重物以瞬时释放方式,对支架端部实施冲击。对5个试样进行耐击试验,试样均完好无损。3)z大集中荷载测试。取5个试样,在试样顶端加集中荷载,并测挠度。经测试,当集中荷载达2.5kn时,5个试样挠度均为20mm;当集中荷载达3.0kn时,5个试样挠度均为25mm。持续加载,以试样发出撕裂声时记录得到z大荷载,5个试样集中荷载z大值分别为4.7、3.6、3.6、3·7、4.4kn,其平均值为4.0kn。以产品顶端承受2.0kn为合格品计算,可知产品z大荷载平均安全裕度为2。4)耐腐蚀性试验。试样分别在5%***溶液、10%***溶液、室温下浸泡7个昼夜,试样表面无变化,检测浸泡后的试样拉伸强度及模量、弯曲强度及模量,均无明显变化。5)阻燃性能试验。在氧指数为55%的环境内燃烧69s后自熄,按gb/t2408—1996《塑料燃烧试验性能试验方法》,且符合fh-1标准,试样阻燃性能合格。6)耐老化性能试验。试样经高低温交变(-40~100°c),每天8h,持续试验7d,再经每日8h、持续7d的盐雾试验。经高低温交变试验和盐雾试验后,样品性能基本无明显变化。7)电性能试验。经检测,样品电气强度为14.0kv/mm,表面电阻率为1.0×106mω。8)电缆外护套刮磨试验。取型号为yjlw02,电压等级为64/110kv,截面为1×800mm2的电缆1.5m,经弯曲后校直,固定在刮磨机台板上;在电缆与玻璃钢支架上施加作用力420n,刮磨50次,经刮磨后电缆外护套无明显可见裂缝或开裂;再将电缆被刮磨部位在室温下浸入含0·5%***和含有约0.1%非离子型表面活性剂的水溶液中,浸泡24h后,对电缆外护套施加直流20kv/1mim,和雷电冲击电压±37.5kv/10次,电缆护套未击穿。

质量控制支架安装的质量控制主要为以下几方面。(1)外观：无***扭曲，切口无卷边、毛刺；层与层之间的距离满足设计要求；安装牢固。(2)成品：支架铺设应平直整齐，连接连续、无间断并紧贴墙面固定，接口应平直严密。