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复合电缆支架图册经焊接或用紧固件拼装而成。传统金属支架生产过程能耗大、工序多、周期长。在许多***环境条件下，例如地铁、隧道、化工企业、多雨潮湿或沿海盐雾等场合，使用金属支架极易锈蚀，设施的维护费用高，使用寿命也较短 。在防锈防腐方面，目前虽采用外涂油漆或热浸锌等技术处理，但仍不能从***上解决锈蚀问题，影响电力、通信设施的安全和***使用期。此外，电缆架设使用金属支架时 ，电流流经电缆过程会产生磁场，导致两个支架角钢之间形成磁场闭合回路(环流)，使电缆温度升高，电流损失加大，并进一步使环流温度升高。尤其当电缆通过大电流时，温度迅速升高，往往会形成***的弧光而损毁金属支架。为了输电安全，目前主要采取加粗电缆等措施，使输电设备的制造成本。
预埋式电缆支架：找水平比较困难，容易松动，无法更换，已经逐渐被市场淘汰
螺钉式电缆支架：更换方便，每层都需要用膨胀螺栓固定，适合小规模输变电工程
组合式电缆支架：更换方便，每套膨胀螺栓可固定多层，适合大规模输变电工程
玻璃钢电缆支架加工要求
(1)玻璃钢支架应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。
(2)支架应焊接牢固，无***变形。各托臂间的垂直净距与设计偏差应不大于5mm。
(3)金属电缆支架必须进行防腐处理。位于湿热、盐雾以及有化学腐蚀地区时，应根据设计做特殊的防腐处理。
2．电缆支架可由生产厂家制作或现场加工，考虑到施工现场加工设备的数量、制作精度和生产效率，对于批量生产的电缆支架宜采用生产厂家制作的方式。